這些注塑（sù）工藝中的壓力，你都（dōu）了解嗎?

這（zhè）些（xiē）注（zhù）塑工藝中的壓力，你都了解（jiě）嗎?

  這（zhè）些注塑工藝中的壓力，你都了解嗎?

  1、注塑壓（yā）力

  這是引起塑（sù）料流動的壓力，可以用在射（shè）嘴或（huò）液壓線上的（de）傳感器來測量。它沒有固定的數值（zhí），而模具填充（chōng）越困難，注（zhù）塑壓力也增大，注（zhù）塑線壓力和注（zhù）塑壓力是有直接關係。

  第一（yī）階段壓力（lì）和第二（èr）階段壓力

  在注塑周（zhōu）期的填充（chōng）階段中，可能需要采用高射壓，以維持注（zhù）塑速度於要求水平。模具經填充後便不再需要高壓（yā）力。不過在注塑一些（xiē）半（bàn）結晶性熱（rè）塑性塑料(如PA及POM)時，由於壓力驟變，會使結構惡化，所以有時無須使用次階段壓力。

  2、鎖模壓力（lì）

  為了對抗（kàng）注射壓力，必須使用鎖模（mó）壓力，不要自動地選擇可供使用的最大數值，而要考慮投影（yǐng）麵積，計算一個適合的數值。注（zhù）塑件的投（tóu）影麵積（jī），是從（cóng）鎖模力的應用方向看到的最大麵積。

  對（duì）大（dà）多數注塑情況（kuàng）來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方（fāng）米31兆牛頓。然而這（zhè）隻是個低數值，而且應當作為一（yī）個很粗略的經驗值，因為，一旦注塑（sù）件有任何的深度，那麽（me）側壁（bì）便必須考慮。

  3、背壓（yā）

  這是螺杆後退前所須要（yào）產生及超越的壓力，采用高背壓雖有利於色料散布均勻及塑料熔化（huà），但卻同時延長了中螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維的長（zhǎng）度，並增加（jiā）了注塑機的應力（lì）;故（gù）背壓（yā）越低越好，在（zài）任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力(最高定額)的20%。

  4、射嘴壓力

  射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大約就（jiù）是（shì）引（yǐn）起塑料流動（dòng）的壓力。它沒有固定的數值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和（hé）注射壓力之間有直接的關係。

  在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注（zhù）塑機時壓力損失可達到百分之十左右。而在活塞式注（zhù）塑機時壓力（lì）損失可（kě）達到百分之五十。

• 2023-08-18
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