注塑模（mó）具加工售後服務

注塑廠家產品開模生（shēng）產製造流程

注塑廠家產（chǎn）品開模生產製造（zào）流程：注（zhù）塑部擁有員工100多人，配備有30多台從25噸到1300噸的日本發那科、東芝、三菱、 住（zhù）友、日鋼（gāng）等（děng）品（pǐn）牌注塑成型（xíng）機，可以（yǐ）生產（chǎn）1克到8000克不等的（de）產品，月產能可達到50萬—700萬件。
質量保障：注塑成型產品需要通過產品檢（jiǎn）測部確認首件合格後才（cái）能批量生產，在生產過程中，會隨時抽檢產品。出貨前（qián），對（duì）產品進行一次全麵的檢測，檢測的內容包括有：尺寸精（jīng）度、性能、裝配、顏色以（yǐ）及表麵處（chù）理等。
檢測儀器：恒溫恒濕試驗機，鹽水噴霧試（shì）驗機，臥（wò）式拉力計（jì）機台，紙帶耐磨試驗機，QHQ手搖式鉛筆（bǐ）硬度（dù）計等

塑料注塑和模具成型（xíng）產品設計研發

夜猫视频塑料（liào）注（zhù）塑和模具開（kāi）發,公司有近三（sān）十年的塑膠件，模具類產品製造經驗的工程師及眾多經驗非常豐富（fù）的研發技術人員。多行業領域的（de）產品均有涉及，在汽車，數碼等精度、外形要求（qiú）較高的產品我們也有著多年的製造經驗，一直以（yǐ）來深受國外（wài）客戶的（de）好評。

如果您（nín）的產品還處於構思階段，您（nín）隻需要（yào）提出您的想（xiǎng）法，產品的（de）功能及外觀要求。我們的工程師（shī）將會給到您最優的（de）方案，建議最合（hé）適的（de）材料，助您在市（shì）場上處處領先（xiān）一步……

塑膠注塑和模具開發項目流（liú）程

夜猫视频塑（sù）膠注塑和模具定製開模詳細運作流程（chéng）：

1、審圖（模具產前（qián）會議）：檢查圖紙有無（wú）放縮水，是否正確，尺寸有無錯漏，結構是否合理，圖紙是（shì）否完整齊全，跟客戶溝通確認好。

2、模（mó）流分析：在電腦上完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑或壓鑄的過程，得出的數據結（jié）果，通過結果對模具的方案進行可行性評估，完善模具設計方案及產品設計方案

3、備料：向優質的供應商（shāng）定購模架，模芯，銅件，五金件等材料

4、配件加（jiā）工：采購回來（lái）的材料細分（fèn）加工 銑床加工：先將銑床（chuáng）機頭校正，保證在0.02mm之（zhī）內，校正壓（yā）緊工件，先加（jiā）工螺絲孔，頂針孔，穿絲（sī）孔，鑲針沉頭（tóu）開粗，機咀或料咀孔（kǒng），分（fèn）流錐孔（kǒng）倒角再做運水孔，銑R角。

5、模具加工：打編號，A/B板加工（gōng），麵板（bǎn）加工，頂針固定板加工，底（dǐ）板加工

6、模芯加工：先將模芯飛邊，再粗磨，銑床加工，鉗工加工，CNC粗加工，熱處理，精磨，CNC精加（jiā）工，電火花加工，省模

7、電極加工：把模芯裝在火花機或者CNC機上，調校好位置固定模芯材料進行加工

8、模架零件加工：滑塊加工，壓緊塊（kuài）加工（gōng），分流錐澆口套加工，鑲件加工

9、模（mó）具檢驗：檢查所有（yǒu）加工好的主板模芯五金配件等是（shì）否合格和精準，是否適合裝配

10、模具裝配：將加工好的模（mó）芯，模板，鑲件等配件組裝起來

11、飛模:將組裝好整套模具（jù）穩固和定型

12、試模確認:將裝配好的模具（jù）上注塑機試模，上機，調機，加壓注（zhù）塑成型產品，看看產品是否（fǒu）合格客戶的要求，直到跟客戶確認好為止

注塑模具（jù）廠家售後承諾

    由於注塑模具產品的特殊性，對（duì）於珠三角地區的客戶我們提供上門服務，較遠的地區我們可以通過電話，網絡視頻（pín）等多種方式協助解決。我們將在24小時內響應（yīng）並提供解決方案。

    產品質量售後技術售後交期保（bǎo）障我們在合約中將會注明模具的生產周期（qī）或生產多少模，比方50萬次內保修（非人為造成模（mó）具損壞），其中包括了產（chǎn）品尺寸精度（dù）和外觀要求（qiú）還有生產時（shí）間。我們還（hái）將為您提供為（wéi）期180天的模具零配件（jiàn）（如頂針、夾具等）免費更換。