精(jīng)密注塑成型與普通注塑(sù)成(chéng)型
精密注(zhù)塑成型的特點是:
注塑件的尺寸(cùn)要求精度高、公差小。
要做到精密注塑的要求必須要達到的(de)條件是:
1、模具(jù)的材料(liào)要好、剛性足、型腔的尺寸精度,光潔度(dù)以及(jí)模板間的定位精度要高。
2、要采用精密的注(zhù)塑機(jī)。
3、要采用精密的注(zhù)塑成型工藝。
4、要選用(yòng)適合精密注(zhù)塑成型工藝的材(cái)料。
常(cháng)用的精密(mì)注塑成型材料大多有以(yǐ)下幾種:
POM、POM+CF(碳纖(xiān)維)、POM+GF(玻纖維(wéi))、PA、FRPA66(增強PA)、PC等。
精密(mì)注塑過程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控製注塑(sù)件(jiàn)的收縮問題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以(yǐ)及壓縮收縮和彈性回複。
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