塑膠模(mó)具(jù)加工時包括哪些內容

  •   塑膠模具加工時包括(kuò)哪些內容?
  •   最新的汽車塑膠模具發 展是由外接計算機(jī)與數控機床通過RS-232C串行口直接連接,直接進行NC程序(xù)的快速,準確的傳輸,並且外接計算(suàn)機可與多台具有(yǒu)相同的或者不同控製(zhì)係統 的數控機床相連接(jiē),進行(háng)信息共(gòng)享(xiǎng),並能管理多台機床組成的(de)數控(kòng)工段內的生(shēng)產過程中(zhōng)的信息,以減少生產準備,尤(yóu)其是數控NC程序的準備時間。
  •   現有的模具高速加工CAD/CAM軟件大都具備剩餘加工餘量分析功能,並能根(gēn)據剩餘加工餘量的大小及(jí)分布情況(kuàng)采用合(hé)理的(de)半精加工策略。
  •   深圳模具加工模具型(xíng)芯時,應盡量先從工件外部下刀然後水平切入工件。刀具切入、切出工件時應盡可能采用傾斜式(shì)(或圓弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出。
  •   采用攀(pān)爬式切削(Climbcutting)可降低切(qiē)削熱,減小刀具受力和加工硬化程(chéng)度,提高加工質量。
  •   半精加工模具半(bàn)精加工的主要目標是使工件輪廓(kuò)形狀平整,表麵精加工餘量均勻,這對於工(gōng)具鋼模具尤為(wéi)重要,因(yīn)為它將影響精加(jiā)工時刀具切削層(céng)麵積的變(biàn)化及刀具載荷的變化,從而影響切削過程的穩定性及精(jīng)加工表麵質量(liàng)。
  •   深圳塑膠模具優化過程包括:粗加工後(hòu)輪廓的計算、最大剩餘加工餘量的計算、最大允許加工餘量的(de)確定(dìng)、對剩餘加工餘量大於最大允許加工餘量的型麵分區(如凹槽、拐角等過渡(dù)半徑小於粗加工刀具半徑的區域(yù))以及半精加工時刀心軌跡的計算等。
  •   粗加工是基(jī)於體(tǐ)積模型(Volumemodel),精加工則是基於麵模型(Surfacemodel)。
  •   而以(yǐ)前開發的CAD/CAM係統對(duì)零件的幾何描述是不連續的,由於沒有描述粗加工後、精加工前加工模型的中間信息,故粗加工表麵的剩餘加工餘量分布及最大剩餘加工餘量均是未知的。因此應對半精加工(gōng)策略進行(háng)優化以保證半精加工後工件表麵(miàn)具(jù)有均勻的剩餘加工餘量。

  • 2023-08-18
  • 走(zǒu)進永(yǒng)勝
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