矽泥烘幹機
矽(guī)泥及利用
矽泥主要(yào)來自於矽材料加工、光伏行業、半導體行業(yè)。在矽材料行業中,矽泥是在生產矽晶圓、矽片和多晶矽等(děng)產物時產生的廢棄物。矽泥雖然是一種廢棄物,但它中所含的矽元素是一種(zhǒng)十分(fèn)寶貴的資源,對矽泥進行科學回收利用,經濟(jì)效益可觀。矽(guī)泥餅水含(hán)量通常在45-60%,水分較高(gāo),目前國內利用切片矽泥(ní)主要采用中頻爐冶煉的方法,首先利用(yòng)矽泥烘幹機對矽泥進行烘幹,再進行中頻爐熔(róng)煉生產金屬矽產品。
矽泥(ní)烘幹(gàn)機
矽泥烘幹機是一種用於矽泥烘幹的成套化(huà)設(shè)備,設備主要組成:供料設備、輸送設備、進料器、滾筒式矽泥烘幹機、加熱設(shè)備、出料器、引風(fēng)機、管道(dào)、除(chú)塵(chén)設(shè)備等。
矽泥烘幹機工藝介(jiè)紹
連續式矽泥烘(hōng)幹機采用外部間接加熱烘幹工藝,工作原理:濕矽泥餅經供料機均速進入上料皮帶輸送機(jī),通過進料器進入矽泥烘幹機內部,矽泥烘幹機內部(bù)的螺旋導料結構(gòu)在筒體回轉運動中導向矽泥向出(chū)料端移動。加熱設備對烘幹機(jī)筒體直(zhí)接進行加熱,筒體(tǐ)將熱量傳(chuán)導給內部矽泥料,蒸發(fā)矽泥水(shuǐ)分。螺旋導料結構有效減少烘幹作業對矽泥的(de)破碎,烘幹的成品矽泥由(yóu)卸料器排出,經輸送設備輸送到(dào)成品庫。烘幹產生的尾氣(qì)經由管道、引風機負(fù)壓排出(chū)設備,經除塵後排空。
矽泥烘幹機特點
1、滾筒式矽泥(ní)烘(hōng)幹機采用優良的筒體板材(不鏽鋼、鍋(guō)爐板),經久耐用,不易產生形(xíng)變,安全係數高。
2、滾筒式矽泥烘(hōng)幹(gàn)機內部設計為大螺旋導料結構,優於傳統的揚料(liào)結構。矽泥料在(zài)螺(luó)旋導板的推力作用下滑動式移動,受熱(rè)均勻,水分蒸發快。同時減少矽泥餅的破碎,有效保持矽泥原狀,利於投爐熔煉。
3、滾筒(tǒng)式矽泥烘幹機(jī)配置了給料機排料裝置、除塵設備,運行過程中(zhōng)不會有堵塞、返(fǎn)料問題,運(yùn)行過程十分的安全穩定,同時也不(bú)會造成環境汙染。
4、滾筒(tǒng)式矽(guī)泥烘幹機可擴展能力強,設計考慮了生產餘量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。
5、滾(gǔn)筒式矽泥烘幹機運行過程中動力消耗非常低,維修成本低。烘幹機傳動采(cǎi)用調速設計,可以有效控(kòng)製滾筒轉速,保障矽泥烘幹成品的水(shuǐ)分一致性。
6、滾(gǔn)筒式矽泥(ní)烘幹(gàn)機結構合理科學,工藝成熟穩(wěn)定,自動化運(yùn)行(háng),節省人工,烘幹效率高。







