該如何處理（lǐ）塑膠模具發生變形?

該如何處（chù）理塑膠模具發（fā）生變形?

  我們該如何處理塑膠模具發生變形（xíng）?

  塑膠模具是生產塑（sù）料製品的（de）重（chóng）要工具，它能賦予塑料製品以完整構型和精（jīng）確尺寸，而如果塑膠模具（jù）發生變形，就會直接影響到（dào）塑料製品的質（zhì）量，所以我們都需要注意塑膠模具發生變形。那麽，我們該如何處理塑膠模具發生變形呢?

  1、為了減小塑（sù）膠模具的變形，熱處理部門應（yīng）與塑（sù）膠模具設計部（bù）門共同研究（jiū），改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具（jù）形狀力求對稱（chēng）、複雜塑膠模具用拚合（hé）結構等。

  2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減（jiǎn）小變形，還可（kě）以采（cǎi）取（qǔ）一些其它的措施。這些措施總的考慮是改（gǎi）善冷卻條件，使（shǐ）各部分得（dé）以均勻冷卻;此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

  3、對於不對（duì）稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應（yīng）力、組織應力綜合作用的結果。例如，對薄壁薄邊的模具，由於（yú）模壁薄，淬火時內外溫差小，因而（ér）熱應（yīng）力小;但容易淬透，組織應力（lì）較大，所以變（biàn）形趨向於型腔脹大。

  4、對於對稱型的（de）塑膠模具（jù），可根（gēn）據型腔尺（chǐ）寸、外形尺寸（cùn）、高度來考慮的變形傾向。

  當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時，則較易（yì）於淬透，有可能是組織應力起（qǐ）主要作用，因此，型腔常（cháng）趨向脹大。反之，壁厚（hòu）、高度大，則不（bú）易淬（cuì）透，此時可能（néng）是熱應力起主要作用，因（yīn）此，型腔常趨向縮小。

  在生產實踐中，還須結合零件的具體形狀，所采用的鋼種及熱處理工藝（yì）等來加以考慮，通過實（shí）踐不斷總結出經驗（yàn）來。由於實際生產中，塑（sù）膠模（mó）具的（de）外形尺寸往往不是主要的工作尺寸，且變形後（hòu）還可通過磨加工等加以（yǐ）校正（zhèng）。

• 2023-08-18
• 永（yǒng）勝動態

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