減少塑料模(mó)具加工缺陷的三個方法
塑料模具加工即指(zhǐ)成型和製坯工(gōng)具的加工,此外還包括剪切模和模切塑料模具,在(zài)塑料模具(jù)加(jiā)工的(de)時候,有時候會出現缺陷(xiàn),下麵塑料塑(sù)料(liào)模具公司小編就來說一下減少(shǎo)塑(sù)料模具加工缺陷的幾個小方法。
第一(yī)個:合理使用冷卻潤滑液,發揮冷(lěng)卻(què)、洗滌、潤滑的(de)三大作用,保持冷(lěng)卻潤滑清潔,從而控製磨削熱(rè)在允許範圍內,以(yǐ)防(fáng)止工件熱變形。改善磨削時的(de)冷卻條件,如采用浸油(yóu)砂輪或(huò)內冷卻(què)砂輪等措施。將切削液引(yǐn)入砂(shā)輪的中心,切削(xuē)液可直接進入(rù)磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止工件表麵燒傷。
第二個:合理選擇磨削用量,采用(yòng)徑向進給(gěi)量較小的精(jīng)磨(mó)方法甚至精細磨削。如適當減(jiǎn)少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向(xiàng)進給量,使砂輪與工件接觸(chù)麵積減少,散熱(rè)條件得到改善,從而有效地控製表層溫度的提高(gāo)。
第三個:合理選(xuǎn)擇和修整砂(shā)輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆(cuì),且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用(yòng)中(zhōng)等粒度,如46~60目較好,在砂(shā)輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度(dù)的砂(shā)輪,自勵性好可降低切削熱。
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