深圳家電用塑料製品加工技術現狀

深（shēn）圳家電用（yòng）塑料製品加工技術（shù）現狀

  電用塑料製品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模（mó）塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。 近年來，一些塑料加工新技術（shù）、新設備在家電塑料（liào）製品成型中得到大量（liàng）應用（yòng），如精密注塑、快速成型技術、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術、電磁動態注塑成型（xíng）技術和覆膜注塑成型技術等。

  1、精密注塑可以保證製品在尺寸和（hé）重（chóng）量方麵具有高精度和高重複性。采（cǎi）用這一技（jì）術的注塑機可以實現高壓、高（gāo）速注射。由（yóu）於其控製（zhì）方式通（tōng）常為開環或閉環（huán）控製，因此可以對注塑工藝參數實現高精度控製（zhì）。通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目前，國內已能生產中小型精密注塑機。

  2、快速成型技術（shù）是伴（bàn）隨著家電品種向多樣（yàng）化方向發展以及不斷的更新換代（dài）而快速發展起來的，主要用於製備（bèi）家電用塑料外殼。這一（yī）技（jì）術的優（yōu）點是，不需（xū）要模具即可實（shí）現塑（sù）件的小（xiǎo）批量生產。目前，比較成熟的快速成（chéng）型方法（fǎ）有激光掃描成型和液體光固化成（chéng）型，其中激光掃描成型（xíng）法應用（yòng）較多。激光掃描設備是由激光光源、掃描裝置（zhì）、撒粉裝置和計算機組成。其加工過（guò）程是，由計算機控製的激光頭按一定軌跡進行掃描，在激光經過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結（jié）在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經過反複掃描，就形成了（le）具有一定形狀（zhuàng）和尺寸的製品（pǐn）。現在，國內已有（yǒu）一些企（qǐ）業（yè）能（néng）夠生產激光掃描（miáo）成型機和塑料微粉（fěn），但（dàn）設備性能不穩定，微（wēi）粉的品種牌號也少。

  3、熔芯注塑技術通常被（bèi）用於成（chéng）型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前，該技術在國外的應用（yòng）已比（bǐ）較成熟，但在國內尚處於個別（bié）應（yīng）用狀態。該技術（shù）的加工原理是，先成型出構成空腔的芯型，然（rán）後再用芯型作（zuò）為嵌件注塑成型。在注塑（sù）件的加熱作用下（xià），使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技術（shù）最（zuì）重要的一點是需要掌（zhǎng）握好芯型材料和塑件的熔點。通常，芯型材料可根據具體情況而選（xuǎn）用通用（yòng）塑料、熱塑型彈性體或低熔點金（jīn）屬如鉛（qiān）、錫等。

  4、氣輔/水輔注塑成型用途廣（guǎng）泛，可成型多種類型的注塑件，其典型製品是電視（shì）機外殼。注塑時（shí），可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此（cǐ）時，塑料熔體將氣（qì）體或過熱水包覆，成型的塑料（liào）製品為夾層結（jié）構，塑件定型後排（pái）出氣體或水（shuǐ）即可脫模。此類製（zhì）品具有省（shěng）料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置（zhì）及其控製軟（ruǎn）件。近年來，國（guó）內雖然對此研究較多，應用速（sù）度也較快，但國產（chǎn）設備尚不穩定。

  5、電磁動態注塑成型技術是（shì）由華南理工（gōng）大學瞿金平先生發明的。該技術（shù）通過（guò）電磁力的作用使螺杆在軸向產生往複振動。由於（yú）在預塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結構（gòu）更密實，並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要（yào）求較高的製品如光碟（dié）。當被用於普通製品的成型時，可提高製品的質量。

  6、覆（fù）膜（mó）注塑成型技術與設備在國外的應用已比（bǐ）較成（chéng）熟。使用該技術時，需要在（zài）注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模（mó）具內，然後注塑成（chéng）型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵，不但美觀（guān）牢固，而且還省去了後裝飾（shì）步驟。

  一般情況下，家電塑料製（zhì）品對塑料模具及阻燃塑料的需求量非常大，用量最多的為：阻（zǔ）燃PP,阻燃ABS,其次就是阻燃PBT等阻燃材料。

• 2023-08-18
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