1、模具工廠矽(xī)膠為什麽會出(chū)現翻模次(cì)數少?
在製(zhì)作模具(jù)工廠過程中添加(jiā)了太多的矽(xī)油,矽油破壞了矽膠的分子量,所以模具工廠會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品(pǐn)花紋比較複雜的產品,用硬度大的矽膠來(lái)開模,就會出現(xiàn)翻模次數少的現象,因為矽膠(jiāo)過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做(zuò)模具工廠,那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具工廠會變形,所以翻(fān)模(mó)次數就會降(jiàng)低。模(mó)具工廠膠本(běn)身質量都很好(hǎo),矽膠沒有好壞之分,隻有適合與(yǔ)不適合。我們要采用適合產品硬度大(dà)小的矽膠來製作模具工廠就不會出現這種狀況了。
2、為什麽模具工廠膠會出現燒模的現象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品加(jiā)了過(guò)氧(yǎng)化物的固化劑以後,遇樹脂反(fǎn)應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為
3分鍾,所以3分鍾後要盡快脫模,才能夠防止矽膠模具工廠不會產生燒模的現象。
3、為什麽模具工廠膠會(huì)出(chū)現表幹裏不幹的現象?
模具工廠矽膠是屬於縮合(hé)型矽膠,它是靠吸收空氣中的水份而(ér)固化的,矽膠在製做的過程(chéng)當中,把水份蒸幹(gàn)了(le),而沒(méi)有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)此現象。解決方(fāng)案:這個現象不屬於產品質量問題,而是因為沒有控製水份,提升矽膠的儲存(cún)期,保質期長久(jiǔ)才會(huì)出現些現象,隻要在使用矽膠的時候,適量添加0.05%水份(fèn),攪(jiǎo)拌均勻就可以解(jiě)決些狀況了。
4、為什麽模具工廠膠會(huì)出現拉力差的(de)現象?
因為客戶在製作模(mó)具工廠的過程中,為了減小矽膠的粘度,使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽(xī)油,這樣就會使矽膠變(biàn)得(dé)很軟,產生不耐(nài)拉,撕(sī)裂強度(dù)降低,拉力變差的現象,從而造成模具工廠不耐(nài)用,使用壽命短,翻模次數少等現象。
5、為什麽模具工廠會出現冒(mào)油狀(zhuàng)況?
模具工廠矽膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為(wéi)在操(cāo)作過程中添加了複合型矽油(矽油(yóu)與白(bái)礦油的(de)複配體),因為白礦油是石油化(huà)工產品,不是矽油(yóu)。
6、為什麽模具工廠會產生不耐酸堿,不耐老化的現象?
在製作矽膠模具工廠(chǎng)的過程中,我們建議客戶最好(hǎo)不加任何矽油,如果需要的話,矽油添加量最(zuì)多不要超過5%~10%。因為矽油的(de)添加量(liàng)過多會破壞矽膠的分子量,所以做(zuò)出來的(de)模具工廠會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
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