塑料模具膠的（de）參數

塑（sù）料模具膠（jiāo）的參數

  塑料模具膠（jiāo）可分（fèn）為加成型和縮合（hé）型室（shì）溫硫化縮合型塑料模具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時

間均可按需要調整，可深度硫化，模具尺寸穩定，耐熱，耐（nài）化學品，物理性能好，抗撕（sī）強度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性

好，模具使用壽命長。

  塑料模具（jù）膠  模具矽橡膠可分為加成型和縮合型

  室溫硫化縮合（hé）型塑料模具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作（zuò），硫（liú）化時間和操作時間（jiān）均可按需要調整，可深度硫化，

模具（jù）尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特（tè）別用於不飽和（hé）聚酯製品，耐用性好，模（mó）具使用（yòng）壽命長。

  加（jiā）成（chéng）型塑（sù）料模具膠，它（tā）具有透明度好，容易深層固化，收（shōu）縮率小的特點。

  縮合型塑料模具膠做成的矽橡膠軟模，主要用於大量製造以不飽和聚酯，環氧樹脂（zhī），聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝

品、家具零（líng）部件，燈飾部（bù）件，及其它裝飾（shì）製（zhì）品。 也可用於皮（pí）革印花，轉印膠（jiāo）頭和其他彈性製品。

  加成型（xíng）塑料模（mó）具膠（jiāo）主（zhǔ）要用於（yú）精密模具，和精（jīng）致複（fú）製品的生產。

  塑（sù）料模具膠的操作方法（fǎ）

  1. 矽膠與固化劑攪拌均勻（yún）.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入（rù）2克固化劑(

注：矽膠與固化（huà）劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一（yī）塊沒有（yǒu）固化，矽膠會出現幹燥固化不均勻的

狀況就會影響矽膠模具的（de）使（shǐ）用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀（zhuàng）況（kuàng）。

  2.抽真空排氣（qì）泡處理：矽膠（jiāo）與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排（pái）氣泡環節，抽真空的時（shí）間不宜太久，正（zhèng）常情況下，不（bú）要超過十

分鍾，抽真空時（shí）間太久，矽膠馬（mǎ）上固化，產生了交（jiāo）聯反映，使矽膠變成一塊（kuài）一塊的，無法（fǎ）進行塗刷或灌注，這樣就浪費了（le）矽膠，隻

能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。

  3.塗刷或操作過程：把抽空排過氣（qì）泡的（de）矽（xī）膠（jiāo），以塗刷或灌注的方式。倒在產（chǎn）品上麵(注：在倒矽膠之（zhī）前要複製的產品或模型一（yī）

定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分（fèn）鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度（dù）和拉

力（lì）。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布（bù）纖緯布，這樣兩次之後就可以了。隻（zhī）有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻（fān）模（mó）次數

相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

  4.外模的製作：一般采用（yòng）的方法和（hé）材料是（shì）將模具四周，用膠板或木板圍起來（lái），一采用石（shí）膏將（jiāng）模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹

脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具外模了。

  5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用（yòng）於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複（fú）製（zhì）的（de）產品或

模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠（jiāo）幹燥成（chéng）型後，取（qǔ）出產品，模具就成型了(注：灌注模

一般采（cǎi）用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裏麵（miàn）的產品).

• 2023-08-18
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