粉煤灰烘幹（gàn）機

粉煤灰，是從煤燃（rán）燒後的煙氣中收捕下來的（de）細（xì）灰，是煤粉經高溫燃燒後形成的（de）一種似（sì）火山灰質混（hún）合（hé）材料。粉煤灰（huī）是（shì）我國當（dāng）前排（pái）量較大的（de）工業廢渣之一，隨著電力工（gōng）業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量（liàng）逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，汙（wū）染大（dà）氣與生態環境。粉煤（méi）灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經濟建設中一項重要的技術（shù）經濟政策，是解決我國電力生產環境汙染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力（lì）生產所麵臨解決的任務之一。

設備（bèi）組成

粉煤灰烘幹機係統由烘幹機主機、熱源設備、輸送設（shè）備、傳動裝（zhuāng）置、進料卸（xiè）料裝置、引風機、除塵係統、電控係統組成。

市（shì）場分（fèn）析

經烘幹處（chù）理後的粉煤灰主要（yào）可用於生產粉煤灰水（shuǐ）泥（ní）、粉煤灰磚、粉煤灰矽（guī）酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建（jiàn）築（zhù）材料，還可用作農（nóng）業肥（féi）料和土壤改良劑，回收工業（yè）原料和作（zuò）環境材料。

工藝介紹

我公司設（shè）計生產的新（xīn）型回轉式粉煤灰烘幹機設備（bèi），采用四區（qū）烘幹工藝，利用爐膛燃（rán）燒熱（rè）源的的方式，在強力引風下將熱氣流引入烘幹機（jī）滾筒（tǒng），利用滾（gǔn）筒內的揚料（liào）裝（zhuāng）置將粉煤灰反複揚撒（sā）、拋落，從而增加（jiā）了熱交換麵積（jī）提高了幹燥效率。通過以上（shàng）流程，使（shǐ）粉煤灰成品水份幹燥至3%以下。在（zài）保證被烘幹粉煤灰質量不變的情況下，一區幹燥區主要以導料為（wéi）主（zhǔ），使粉煤灰（huī）順利進入（rù）二區，在高（gāo）濕度狀態下，經（jīng）過溫度550℃，和粉煤灰進行熱傳質交換；二區烘幹區室溫在400℃左（zuǒ）右，粉煤灰在此區域被反複（fù）打散、揚撒，蒸發水分；三區幹（gàn）燥區為高產烘幹區，室內溫度200-320℃，在強力引（yǐn）風下利用滾筒內的揚料裝置反複揚撒、撞（zhuàng）擊、撒落，從而增加了熱交換麵積提高了幹（gàn）燥效率（lǜ）；四區烘幹區室溫120℃左右，熱（rè）風靠引風作用向出料端前進，烘幹的成品幹灰（huī）從（cóng）滾筒下部經出料（liào）裝置卸出，濕氣經引風管道通過除塵係統將粉塵回收（shōu）後排出，起到節約能耗的功效。

粉煤（méi）灰（huī）烘幹機發貨現場

性能特點

粉煤灰烘幹機采（cǎi）取了將粉煤灰先分（fèn）散然後再熱力烘幹的新技術，使粉煤灰的處理實現了連續化、工業化和自動化。經粉煤灰烘幹工藝處理後（hòu）粉煤灰的（de）水分可從20%降到3%以下（xià）。由於在粉煤灰烘幹工藝中引（yǐn）入（rù）了分散、揚撒、螺（luó）旋前進等工序，粉煤灰的幹燥效率得到了大大的提高，也為粉煤灰烘（hōng）幹行業帶了新活力（lì）。主（zhǔ）要特點如下：
1、針對粉煤灰含水易結塊的特性，上料係統（tǒng）采用我單位研發的電動供料裝置，將粉煤灰分散後勻速送（sòng）入烘幹主機，可控製進料量多少。
2、幹（gàn）燥機（jī）主體滾筒均采用耐磨損的（de）鋼板製作而成，並（bìng）對傳（chuán）統滾筒（tǒng）內（nèi）部結構進行了改造，使（shǐ）粉煤灰（huī）能夠在幹燥過程中與（yǔ）熱煙氣進行充分的（de）熱交換，很大程度上改變（biàn）了（le）煤的幹燥效率。幹燥機角（jiǎo）度2－3°，零推（tuī）力（lì），無軸向力負（fù）擔。有效減少了托輪（lún）、托（tuō）圈的環向錐度磨損（sǔn），延長了軸承的使用壽命（mìng），降低了（le）事故率，提高了（le）設備（bèi）開動率，減少了維（wéi）修費用。
3、均料揚料板使料幕更加（jiā）均勻，熱濕交換充（chōng）分，單位熱耗指標低。高濕物料的表麵（miàn）遊離水采用中（zhōng）溫處理；而低濕物料的結構水、化（huà）合水則采用低溫處理，充分利用“熱（rè）”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金（jīn）屬熱變形，又節省了能（néng）源，使設備（bèi）運（yùn）行更加安全。
4、烘幹係統排出的（de）廢氣溫度接近或略高於露點，濕度近飽和狀態，也（yě）大幅降低（dī）了消耗。
5、電磁調速係統保證：①進料量可調可控；②降水能力可調可控。傳動係統保（bǎo）險（xiǎn）係數分別放大了20-30%，完全適（shì）應（yīng）全天候長時間連（lián）續運轉。
6、粉煤灰烘幹的熱（rè）源係統設計采用旋轉噴煤爐：旋轉噴煤爐是近年來的一種（zhǒng）新型燃燒爐，設備將（jiāng）顆（kē）粒煤（méi）通過磨煤噴粉機粉碎成極細的煤粉顆粒，噴入煤粉燃燒器的（de）旋轉爐膛燃燒，大大（dà）提高了煤的燃燒效率，增加了煤的有效發熱量，同燒塊煤相（xiàng）比可降低耗煤量的 40%-50% 。旋轉噴煤爐優點：煤粉燃（rán）燒均勻徹底，熱量穩定，節約燃煤（méi）成本。
7、為了達到環保要求，本烘幹（gàn）過程經過（guò）兩級除塵工藝：一級（jí）為（wéi）旋風除塵，收（shōu）集粉煤灰（huī）烘幹過程中的尾顆（kē）粒粉塵；二級采用脈衝式布袋除塵（chén）工藝，作用於（yú）餘留（liú）尾塵的除塵工藝及幹粉的收（shōu）集。脈衝式布袋除塵器克服了分室（shì）反吹（chuī）的清灰動能不足、噴吹脈衝的清灰（huī）與過（guò）濾同時進行的缺陷，解（jiě）決了排濕（shī）過程中的濾袋糊口問題，有效地提高了除塵效（xiào）率（lǜ）及運行的可靠性，延長了濾袋（dài）的使用壽命，降低操作人員的勞動強度（dù）。

技（jì）術參數